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山东东泰机械 
| 联系人：徐经理 女士 (销售) |
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| 无动力除尘导料槽 微动力除尘导料槽 |
导料槽结构：
导料槽的底边宽度为2/3-1/2带宽
导料槽的截面形状分为：矩形和弧形两种。
导料槽设计分为后挡板、槽体、前帘三个部分设计。
东泰导料槽主要用在DT2系列型皮带机和YM96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。
东泰导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。
东泰导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如16米导料槽，可分8节，每节2米，且每节均用4个支腿。兖州东泰设计的导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。
在输送带的下面，将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组，用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位，用带有减摩耐磨材料的底板来支撑，即支撑输送胶带，又可起密封作用，此支撑底板同侧板连接在一起，侧板同顶板连接在一起，共同组成壳式密封结构。
双密封式导料槽除尘理念：
物料输送过程中的粉尘治理并不难，关键是理念。原来，人们追求除尘设备的高档、高效、高风量，疏忽了平衡与风源的关系。应该采用封闭、平衡和疏导治理，才能达到事半功倍的效果。物料转运中产生的带尘风压，用风机吸抽是一种办法，但它由此带来的过滤材料的价格寿命、二次污染、旋风式的效率低、静电式的价格高等问题极难解决。相反，如果我们利用粉尘的自然降落原理，在人为控制下，采用疏导方法，在一定范围内，使其扩散、降压、沉淀即可达到理想的效果。
双密封导料槽功能描述：
1、提高导料槽的密封等级，扩大导料槽容量，设置无动力集尘单元降速静尘。
2、将皮带两侧用导料槽侧板及内侧密封防溢裙板全接触密封，防止撒料及粉尘外溢。
3、落料点处受料平稳，不产生缓冲托辊间皮带凹陷而撒料和喷灰。
4、挡尘帘采用升降式机构，挡尘帘磨损后可以继续向下延伸，保证密封，挡帘有静电吸尘功能。
5、内侧防溢裙板将物料导向皮带中间，减少粉料的外溢。
6、外侧的两边槽型托辊改为外侧密封耐磨滑板，保证导料槽内的密封，不会向外撒料和喷灰。
7、尾部挡板采用阻尼装置，防止粉尘及物料倒流或外溢。 |
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